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五方面看球磨機的干磨和濕磨的區別在哪里?

干磨和濕磨的區別在哪里?

1,概念

干磨指的是當礦石在球磨機內經歷了一定的破碎操作后,在達到要求時會被向筒體外抽出的氣流給帶出來。干磨過程中用到的球磨機就是干式球磨機,干式球磨機生產過程不用加水,要求物料必須是干的,所以被稱為干磨,該設備是直筒狀,安有引風裝置,排塵管道和除塵器。它在各種礦物進行選礦作業生產中扮演著重要的“研磨”的角色。

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濕磨是指礦石進入磨機后,會在磨礦介質及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎,并滿足用戶的磨碎需要,同時在此過程中還會有水流參與,礦石的移動則是需要由水流帶動的。濕磨過程用到的球磨機就是濕式球磨機,按運動特征,分為簡單擺動型濕式球磨機、復雜擺動型濕式球磨機和混合擺動型濕式球磨機三種形式。

2,設備結構

兩者的基本結構都是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。

兩者結構的不同之處在于:干式球磨機出料口是直筒狀,還安有引風裝置,排塵;濕式球磨機出料口是喇叭狀,內置螺旋裝置,方便排出料。市場上銷售的多數為濕式球磨機,其研磨細度高、選礦效果好。

3,工作原理

干式球磨機為筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

濕式球磨機的工作原理與干磨方法基本相同,就是在粉磨過程中需要加入液體介質,必須注意磨礦濃度控制得當。加水量一般根據泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。物料在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后,粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。

4,適用條件

干磨時,由于筒體的設計原因,有時候會形成死角,在死角的部分物料是球磨不到的;但是濕磨與干磨相比也有個弱點,就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質,因此會增加能耗和成本;水泥不能采用濕式磨礦。所以二者各有特點,在物料粉磨時根據需要選擇合適的粉磨方式。

5,各自優勢

干式球磨機優勢:

(1)干式球磨機采用篦板式磨尾出料,出料順暢,無漲磨現象,筒體無須冷卻,使用壽命長,故障率低。

(2)干式球磨機輔助設備多,改變了原有磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上,主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。

濕式球磨機優勢:

(1)濕式球磨機性能更優越,并且磨礦效率更高,對礦石含水率要求低,可處理含水分和含泥質高的礦石。

(2)濕式球磨機輔助設備少,物料運輸裝置簡單,因而投資約較干式球磨機低5%-10%。

(3)濕法球磨不僅能使團聚物球磨成細顆粒(但很少是劈裂的顆粒)--圓形顆粒,還能迫使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻。

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